화력 발전 산업에서는 고온 환경과 높은 마모율로 인해 장비가 손상되는 경우가 빈번하며, 이는 전체 시스템의 안전한 생산에 영향을 미칩니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 고온을 견디고 마모에 강한 소재를 찾는 것이 필수적입니다. 알루미나 세라믹 소재는 이러한 조건에 매우 적합합니다.
알루미나 세라믹은 알루미나(Al2O3)를 원료로 하여 건식 프레스 후 1,700도 이상의 고온 소결을 거쳐 제조됩니다. 알루미나 세라믹은 우수한 전도성, 기계적 강도, 고온 저항성 및 내식성을 특징으로 합니다. 중국과학원 상하이 규산염 연구소의 측정 결과에 따르면, 알루미나 세라믹의 로크웰 경도는 HRA80-90으로 다이아몬드 다음으로 높은 경도를 가지며, 내마모성은 내마모강이나 스테인리스강을 훨씬 능가합니다. 내마모성은 망간강의 266배, 고크롬 주철의 171.5배에 달합니다. 10년 이상 고객 추적 조사 결과, 동일한 작업 조건에서 장비 수명을 최소 10배 이상 연장할 수 있는 것으로 나타났습니다.
알루미나 세라믹은 화력 발전 산업의 고온 및 고마모성 장비 부품, 예를 들어 팬, 펌프 로터, 하우징, 파이프, 시트, 밀봉 링 등에 사용될 수 있습니다. 이러한 부품들은 고온, 고압 및 부식성 환경을 견뎌야 하므로 우수한 내마모성 소재를 사용하여 제조해야 합니다.
화력 발전 산업에서 석탄 분쇄기는 핵심 장비이며, 그 응용 분야는 다음과 같습니다.내마모성 세라믹이를 통해 석탄 분쇄기의 수명을 효과적으로 연장하고 전체 보일러 시스템의 안정적인 운영을 보장할 수 있습니다. 이는 장비 고장으로 인한 가동 중단 시간을 줄이고 보일러 시스템의 안정적인 운영을 보장할 뿐만 아니라 장비 유지 보수 비용을 절감하여 화력 발전 산업의 경제적 이익 추구에 부합합니다.
실제 적용 시에는 최상의 성능과 결과를 보장하기 위해 내마모성 세라믹의 사양, 구성, 가공 및 사용 방법을 실제 작업 조건에 따라 선택해야 한다는 점에 유의해야 합니다.
게시 시간: 2024년 4월 24일