1) 연마재의 특성
연마재의 경도, 입자 크기 및 형상은 마모에 큰 영향을 미칩니다. 실험 결과, 쌀의 경도가 높을수록 마모가 심해지는 것으로 나타났습니다. 일반적으로 연마재 입자 크기가 20~200μm일 때 마모가 덜 발생합니다.
마모율은 마모 입자 크기가 증가함에 따라 증가하지만, 연마 입자 크기가 각 임계값에 도달하면 재료의 마모율은 거의 변화가 없거나 매우 느리게 변화합니다. 즉, 다각형 연마 입자가 구형 및 매끄러운 입자보다 동시에 더 우수합니다.
이러한 조건에서 마모량은 4배 더 많습니다. 상대적으로 볼 때, 연마재의 형상은 연성 재료에는 큰 영향을 미치지만 취성 재료에는 영향이 적습니다.
2) 대상 물질의 특성
대상 재료의 경도, 인성 및 탄성 계수는 재료의 내마모성을 결정하는 주요 요인입니다. 일반적으로 대상 재료의 경도가 높을수록, 인성이 좋을수록, 탄성 계수가 클수록 재료의 물성이 우수해집니다.
좋을수록 좋습니다. 그러나 대상 재료의 경도, 인성 및 탄성 계수가 특정 작업 조건에 적합한지는 재료 자체에만 전적으로 달려 있는 것이 아니라 외부 환경의 변화에 크게 좌우됩니다. 이것 또한 마찬가지입니다.
3) 내마모성의 본질과 핵심.
연성 재료와 취성 재료의 침식 특성에서 나타나는 뚜렷한 차이는 침식 메커니즘의 차이에서 비롯됩니다. 금속과 같은 연성 재료의 경우 미세 절삭이 주요 침식 메커니즘인 반면, 세라믹과 같은 취성 재료의 경우에도 미세 절삭이 주요 침식 메커니즘입니다.
질긴 재료의 경우, 균열 전파와 취성 파괴의 교차 발생이 주요 침식 메커니즘입니다.
4) 사고 속도
실험 결과에 따르면 속도는 마모에 큰 영향을 미치며, 마모량은 속도의 세제곱에 비례합니다.
5) 입사각
입사각은 입사 입자의 표면 궤적 사이의 각도를 말합니다. 입사각이 매우 작으면 입사 입자의 표면에 수직인 방향의 운동 에너지 성분이 재료에 손상을 일으킬 만큼 충분하지 않습니다.
심하게 손상되었을 때, 취성 재료는 높은 경도라는 장점을 보여주며, 기본 재료보다 침식 속도가 낮습니다. 이것이 바로 엘보, 티, 리듀서, 분배기 등의 파이프에 취성 재료가 사용되는 이유입니다.
엘보우의 마모가 직선 파이프보다 심각한 이유는 파이프를 이용해 장기간 자재를 운송하는 시스템에서 엘보우 부분의 침식 마모가 직선 파이프의 마모보다 약 50배 더 심각하기 때문입니다.
입사각의 영향은 대상 재료의 종류와 관련이 있습니다. 플라스틱 재료는 20°~30° 각도로 충격을 받을 때 더 큰 손상을 입습니다. 반면, 취성 재료는 수직 충격 시 더 큰 손상을 입습니다.
게시 시간: 2024년 3월 27일