슈트 라이닝 플레이트는 고알루미나 세라믹, 탄화규소 세라믹 등과 같이 내마모성, 내압성 및 내열성이 우수한 재질로 제작되어야 합니다.
Chemshun Ceramics는 내마모성 소재의 일반적인 유형과 특성을 소개합니다.
1) 고알루미나 세라믹
고알루미나 세라믹은 고순도 알루미나 분말을 주원료로 하여 고온에서 소결한 세라믹 소재입니다. 높은 경도, 뛰어난 내마모성, 우수한 화학적 불활성 및 고온 저항성을 지니고 있으며, 주로 집중 라인 슈트 라이닝 보드에 사용되는 소재입니다.
2) 탄화규소 세라믹
탄화규소 세라믹은 탄소와 규소 분말을 고온에서 소결하여 만든 소재입니다. 높은 경도, 우수한 내마모성, 내식성 및 내열성을 특징으로 하며, 타르 부식을 방지하고 장비 수명을 연장하는 데 이상적인 소재입니다. 탁월한 선택입니다.
3) 지르코니아 세라믹
지르코니아 세라믹은 지르코니아를 주성분으로 하는 고급 세라믹 소재입니다. 높은 경도, 고강도, 고온 강도 및 우수한 치수 안정성을 특징으로 합니다. 그러나 가격이 비싸기 때문에 높은 품질 기준을 요구하는 코크스 제조 설비에 적합합니다.
2: 적합한 내마모성 소재를 선택하는 방법
1) 사용 환경에 따라 선택하십시오.
사용 환경의 특성에 따라 다양한 특성을 가진 내마모성 소재를 선택합니다. 예를 들어, 장비가 고온 고압과 같은 가혹한 환경을 견뎌야 하는 경우 고온 고압에 강한 소재를 선택해야 합니다.
2) 비용을 기준으로 선택하세요
재료마다 가격, 가공 난이도, 유지보수 비용 등이 다르므로 선택 시 비용 요소를 고려해야 합니다. 장기간 사용해야 하는 코크스 설비의 경우, 내마모성이 뛰어나지만 가격이 비싼 재료를 선택하는 것이 장기적으로는 비용 절감에 도움이 됩니다.
3: 자주 묻는 질문
1) 초점선 슈트의 내벽은 반드시 세라믹 재질로 만들어야 합니까?
반드시 그럴 필요는 없습니다. 재질은 특정 사용 환경에 따라 선택해야 합니다. 경우에 따라 다른 적합한 재질을 사용할 수도 있습니다. 현재는 알루미나 세라믹 슈트가 널리 사용되고 있습니다.
2) 세라믹 소재의 수명은 얼마나 됩니까?
수명은 사용 환경, 가공 방법, 재료 품질 및 기타 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 동일한 조건에서 고알루미늄 세라믹과 탄화규소 세라믹의 수명이 더 길고, 지르코니아 세라믹의 수명 또한 더 깁니다.
게시 시간: 2024년 2월 28일